Industrieel Portfolio
Aanbevolen OEM Gevelsystemen & Deuroplossingen
Onze modulaire aluminium constructies combineren structurele integriteit met akoestische en thermische topprestaties. Ontdek onze direct produceerbare deurconfiguraties voor wereldwijde distributie en projectbouw.
Technisch Witboek: Structurele Samenstelling van Aluminium Deuren met Gelaagd Glas
In de moderne gevelbouw en utiliteitsarchitectuur vormt de combinatie van geëxtrudeerd aluminium en gelaagd veiligheidsglas (VSG, Verbund-Sicherheitsglas) de ruggengraat van hoogwaardige buitenschilconstructies. Een op maat gemaakte OEM aluminium deur met gelaagd glas fungeert niet louter als een esthetische doorgang, maar als een dynamisch functioneel schild dat structurele windbelasting absorbeert, akoestische resonanties dempt, inbraakpogingen vertraagt en extreme thermische gradiënten neutraliseert.
Bij het ontwerpen van maatwerkdeuren voor de West-Europese markt (conform BENG- en EPB-energienormen) en de internationale projectmarkt (conform AS 2047 en NFRC) is de keuze van de aluminiumlegering doorslaggevend. Wij verwerken hoofdzakelijk 6063-T5 en 6063-T6 architectonisch aluminium. Deze extrusielegeringen worden gekenmerkt door een superieure treksterkte (tot 240 MPa), uitmuntende corrosiebestendigheid en een oppervlaktekwaliteit die zich optimaal leent voor elektrostatische poedercoating (Qualicoat Klasse 1 en 2) of diepe anodisatie conform Qualanod-richtlijnen tot een laagdikte van 25 micron.
“De integratie van geavanceerde thermische onderbrekingen (polyamide PA66 GF25 versterkt met 25% glasvezel) in combinatie met meerlagig akoestisch gelaagd glas maakt het mogelijk om totale U-waarden van onder de 1,1 W/(m²·K) te bereiken, zelfs bij slanke aanzichtbreedtes van slechts 45 millimeter.”
Gelaagd Glas Technologie: PVB, SGP en Akoestische Membranen
Gelaagd glas ontleent zijn prestaties aan de microscopische hechting tussen minimaal twee glasbladen en een taai-elastische polymeertussenlaag. Binnen ons OEM-productieproces kunnen inkopers en ingenieurs kiezen uit diverse tussenlagen, afhankelijk van het programma van eisen:
- Standaard Polyvinylbutyral (PVB): Beschikbaar in foliediktes van 0,38 mm, 0,76 mm, 1,14 mm en 1,52 mm. PVB zorgt voor een uitstekende splinterhechting bij breuk en blokkeert tot 99% van de ultraviolette straling (UV-A en UV-B), waardoor verkleuring van het interieur wordt voorkomen.
- SentryGlas Plus (SGP ionomeer-tussenlagen): Ontwikkeld voor extreme mechanische belastingen zoals orkaanbestendigheid (hurricane impact), kogelwering en extra grote taatsdeuren (pivot doors). SGP is 100 keer stijver en 5 keer scheurvaster dan traditioneel PVB. Mocht het glas breken, dan behoudt het sandwichpaneel een hoge restdraagkracht en bezwijkt het deurvlak niet onder winddruk.
- Akoestisch PVB (Sound Control): Bevat een speciaal gedempte kernlaag die resonantiedipjes in het kritische geluidsfrequentiegebied (1000 - 3000 Hz) elimineert. Hierdoor stijgt de geluidsreductie-index (Rw-waarde) van het gevelelement aanzienlijk, tot wel 42 dB tot 48 dB, ideaal voor projecten langs drukke verkeersaders of stadscentra.
Mechanische Matrix & Prestatieparameters
Onderstaande tabel toont de technische fabrieksspecificaties die door onze engineeringafdeling gehanteerd worden bij OEM/ODM maatwerkproductie conform de Europese normen EN 14351-1:
| Testparameter | Referentienorm (EU/Internationaal) | Behaalde Fabrieksprestatie | Praktische Toepassing |
|---|---|---|---|
| Luchtdoorlatendheid | EN 12207 / AS 2047 | Klasse 4 (600 Pa) | Tochtvrije buitenschil voor passiefhuizen |
| Waterdichtheid | EN 12208 | Klasse E900 (900 Pa overdruk) | Kustlocaties, hoogbouw met zware slagregen |
| Windweerstand | EN 12210 | Klasse C5 / B5 (2000 Pa) | Orkaanzones, blootgestelde bergachtige sites |
| Warmtedoorgangscoëfficiënt (Ud) | EN ISO 10077-1/-2 | 0,85 - 1,20 W/(m²·K) | BENG- en EPB-gecertificeerde energielabels |
| Inbraakwerendheid | EN 1627 - EN 1630 | RC2 tot RC3 (Resistance Class) | Villabouw, ambassades, commerciële entrees |
| Geluidsisolatie (Rw / C; Ctr) | EN ISO 717-1 | Tot 46 (-1; -4) dB | Luchthavenzones en stedelijke kantoorgebouwen |
Structurele Verbindingen & Thermische Onderbrekingen
Koudebruggen in aluminium deuren leiden niet alleen tot ontoelaatbaar warmteverlies, maar veroorzaken ook inwendige condensatie, wat leidt tot aantasting van de randafdichting van de beglazing. Onze productielijnen in Foshan maken gebruik van computergestuurde inrolmachines die meerwandige PA66 GF25 isolatiestrips mechanisch vastklemmen in de geëxtrudeerde aluminium profielkamers. Deze barrière onderbreekt de warmtegeleiding tussen de buiten- en binnenschaal volledig.
Daarnaast zijn de hoekverbindingen van de deurkaders cruciaal voor de levensduur. In plaats van simpele schroefverbindingen hanteren wij zware gegoten aluminium pershoeken (corner cleat connectors) voorzien van tweecomponenten polyurethaan injectielijm. Dit zorgt voor een monolithische stijfheid, waardoor het uitzakken van zware deurvleugels (met een gewicht van 150 kg tot ruim 600 kg bij panoramische taats- en hefschuifsystemen) definitief wordt uitgesloten.
180.000m²
Geavanceerde Productiebasis
600+
Ingenieurs & Vakspecialisten
25+
Jaar Fabriekservaring
100+
Certificaten & Technologieoctrooien
Direct van de Bron
Waarom Gevelbouwers en Projectontwikkelaars voor Ons Kiezen
Als een van China's toonaangevende gevel- en deurenfabrikanten (Guangdong Dejiyoupin Doors and Windows Co., Ltd.) combineren wij industriële schaalgrootte met Europese precisietechniek en flexibele OEM-dienstverlening.
Internationale Certificeringen
Volledige conformiteit met CE, AS 2047, ISO 9001 en UL-brandwerendheidscertificeringen. Onze systemen beschikken over prestatieverklaringen (DoP) en zijn direct inzetbaar binnen Europese en mondiale vergunningstrajecten.
100% Maatwerk & CAD/BIM
Elk project is uniek. Ons interne R&D-team levert kosteloos gedetailleerde CAD-werktekeningen, doorsneden en BIM-modellen die naadloos aansluiten op uw architecturale deurenstaat en geveldetails.
Export & Logistieke Zekerheid
Ruime exportervaring naar Noord-Amerika, Australië, het Verenigd Koninkrijk en de EU. Producten worden verpakt in zeewaardige, stalen of houten kratten met beschermende krimpfolie en schokabsorberende hoekprofielen.
Marktvisie & R&D
Toekomstige Inkooptrends & Productontwikkeling (2025-2030)
Strategische inzichten voor B2B-inkopers, projectontwikkelaars en geveldistributeurs over evoluties in regelgeving, materiaalinnovaties en slimme gebouwschillen.
TREND 01 · DUURZAAMHEID
Circulair Aluminium & Low-Carbon Footprint (CBAM Compliance)
Met de invoering van het Europese Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) verschuift de vraag massaal naar groen aluminium met een geverifieerd lage CO2-uitstoot (minder dan 4 kg CO2 per kg aluminium). Toekomstige inkoopcontracten eisen Environmental Product Declarations (EPD) en een minimumgehalte aan gerecycled post-consumer schroot. Onze fabriek implementeert gesloten kringlooprecycling en hernieuwbare zonne-energie in het extrusie- en coatingproces om aan deze strenge criteria te voldoen.
TREND 02 · HARDWARE & IOT
Mechatronische Vergrendeling & Naadloze Smart Building Integratie
Mechanische cilinders maken in snel tempo plaats voor gemotoriseerde meerpuntssluitingen met biometrische verificatie (vingerafdruk- en 3D-gezichtsherkenning), NFC en directe koppeling aan gebouwbeheersystemen (KNX, BACnet of Zigbee). Aluminium deuren met gelaagd glas worden in de fabriek al voorzien van geïntegreerde kabeldoorvoeren, magneetcontacten en automatische valdorpels die thermische en akoestische dichtheid garanderen zodra de vleugel in het kozijn valt.
TREND 03 · DESIGN ARCHITECTUUR
Minimalistische Profielen met Verhoogde Glasgewichten
Architecten streven naar maximaal daglicht en onzichtbare kaders. De trend naar slimline schuif- en harmonicadeuren vereist geavanceerde structurele verlijming (structural glazing), waarbij het gelaagde glasblad zelf bijdraagt aan de stijfheid van de deurvleugel. Dit stelt deurenfabrikanten in staat om aanzichtbreedtes te reduceren tot minder dan 20 mm, terwijl loopwagens en scharnieren glasgewichten tot wel 800 kg per paneel moeiteloos moeten dragen.
TREND 04 · GLASINNOVATIE
Dynamisch Schakelbaar Glas (PDLC) & Vacuüm-Gelaagde Beglazing (VIG)
De grens tussen isolatie en functionaliteit vervaagt. De opkomst van elektrisch schakelbaar privacyglas (Polymer Dispersed Liquid Crystal) geïntegreerd in de PVB-tussenlaag maakt traditionele zonwering overbodig. Tegelijkertijd biedt de integratie van vacuüm isolatieglas (VIG) in combinatie met een gelaagde veiligheidsruit een ongekende thermische prestatie (Ug-waarden van 0,4 W/m²K) in een profieldikte die voorheen alleen voor dubbel glas geschikt was.
Technische FAQ
Veelgestelde Vragen van B2B Inkopers & Gevelbouwers
Diepgaande antwoorden op essentiële vragen over materiaalkwaliteit, levertijden, maatvoering en internationale leveringsvoorwaarden.
Welke garanties bieden jullie op de hechting van gelaagd glas tegen delaminatie?
Al ons gelaagd glas wordt geproduceerd in geconditioneerde cleanrooms met strikte controle over luchtvochtigheid (onder 25% RV) en temperatuur, gevolgd door een autoclaveercyclus op 135 °C bij 12 bar druk. Wij verlenen een standaard fabrieksgarantie van 10 jaar tegen delaminatie, blaasvorming en verkleuring van de PVB- of SGP-folie. De randen van het gelaagde glas worden bovendien voorzien van een neutrale randafdichting om chemische degradatie door siliconenkitten te voorkomen.
Hoe worden de thermische prestaties (Ud-waarde) berekend en geverifieerd voor specifieke projecten?
De totale warmtedoorgangscoëfficiënt (Ud) wordt berekend conform EN ISO 10077-1 en geverifieerd via 2D/3D eindige-elementensimulaties (zoals LBNL Therm/Window-software). De berekening houdt rekening met de profielwaarde (Uf), de beglazingswaarde (Ug), de lineaire thermische brug van de afstandhouder (Ψg, met warme-rand afstandhouders tot 0,036 W/mK) en de geometrische verhoudingen van het element. Testrapporten van geaccrediteerde laboratoria worden per productieserie meegeleverd.
Wat is het typische proces voor OEM-productie en maatwerkmonsters (prototypes)?
Het proces vangt aan met de analyse van uw deurenstaat en CAD/REVIT-tekeningen. Binnen 48 uur levert ons engineeringteam gedetailleerde werktekeningen ter goedkeuring. Na akkoord fabriceren wij binnen 10 tot 15 werkdagen een fysiek prototype of mock-up paneel voor mechanische validatie en visuele keuring. Na vrijgave start de serieproductie met geautomatiseerde CNC-freesstraten en een strikte tussen- en eindcontrole.
Hoe waarborgen jullie transportveiligheid bij zware glaspanelen tijdens zeetransport?
Wij hanteren een meervoudig beschermingsprotocol: elk deurelement wordt individueel verpakt met beschermfolie en EPE-schuim op kwetsbare hoeken. Vervolgens worden de elementen vastgezet in robuuste, met staalbanden versterkte triplexkratten die behandeld zijn conform ISPM-15 normen. In de scheepscontainers worden de kratten met zware spanbanden en houtconstructies verankerd om schuiven bij zware zeegang te verhinderen. Droogmiddelzakken (silicagel) voorkomen condensschade door temperatuurschommelingen tijdens het transport.
Kunnen jullie afwijkende profielkleuren en specifieke hang- en sluitwerkmerken leveren?
Ja, wij ondersteunen het complete RAL-kleurenpalet, inclusief fijnstructuur-coatings, metallics en tweekleurige afwerkingen (verschillende tinten binnen en buiten). Qua hardware integreren wij standaard ons eigen hoogwaardige beslag, maar wij installeren op verzoek ook gespecificeerde Europese topmerken zoals Roto, Siegenia, GU, Hoppe of Dormakaba, zodat uw project naadloos voldoet aan alle lokale sleutelplannen en sluitlussen.